威海荧光磁粉探伤机厂家
发布时间:2023-02-11 01:38:38
威海荧光磁粉探伤机厂家
圆柱体圆周面检测的磁粉探伤机,包括探伤机本体和两个磁轭脚,两个磁轭脚对称设于探伤机本体底部两侧,探伤机本体底部两侧均设有连接部,两个磁轭脚均通过旋转连接件与连接部相连,旋转连接件的底部设有连接部,旋转连接件的顶部与连接部铰接相连,连接部与磁轭脚的顶部铰接相连,磁粉探伤机一般为无损探伤,探伤机应用在造船,石油,化工,机械,航天,交通和建筑等工业部门检查船体,管道,高压容器,锅炉探伤机,飞机,车辆和桥梁等材料,零部件加工焊接质量,以及各种轻金属,橡胶,陶瓷等加工件的质量。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪,磁粉探伤仪,涡流探伤仪,射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹,砂眼,气孔,白点,夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。

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磁粉探伤仪分为便携式磁粉探伤仪和移动式磁粉探伤仪,其优点是:轻,可到现场探伤甚至高空探伤。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及复杂形状部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。局限性:磁粉探伤仪只能对大型工件进行分段探伤,不能一次性检测到全方位裂纹,因此探伤效率较低。磁粉探伤机的优点是:同时具有通电法(穿棒法)和线圈法(磁轭法)探伤,属于复合磁化,由PLC控制,其工件工艺一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察,除人工观察时间外,其工艺一般需要7-9秒左右,因此其工件效率很高。

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磁粉探伤机根据结构可分为一体式和分立式,一体式由磁化电源、夹持、磁粉施加、观察、退磁等组成。分立式是指探伤机的各个组成部分,根据功能制成单独的分立装置,在探伤时组成系统。无论是一体式还是分立式,一般包括:产生磁场,使工件磁化磁化电源,使磁化电流或磁场进入工件,使工件必要磁化工件夹持装置、磁化电流及相关工作指示控制装置、磁粉和磁悬液储存施加装置和退磁装置。固定式探伤机又叫床式设备,通常用于湿法检查,其体积和重量较大,额定周向磁化电流从1000A到15000A不等。可提供制件所需要的磁化电流或磁化安匝数,对试件可实施圆周、纵向或多方向磁化。磁化电流可以是交流电流,也可以是整流电流。同时,可调节机器的电流和夹头距离,对中小试件进行整体磁化和批量检查。

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磁粉探伤检测是一种无损检测方法,用于检测磁性材料表面或近表面的损伤。通常检测的部件为耐压容器件、焊接件、维修件和半成品。那么荧光磁粉探伤机应该在什么样的环境下工作运行呢?1、环境温度为0°C〜40°C;2、环境相对湿度不大于80%;3、电源电压波动不超过其额定值的±10%;4、周围无大量尘埃、无易燃物质、无腐蚀性气体;5、周围无较强的电磁场干扰。影响磁粉探伤机灵敏度的主要因素有哪些?① 磁场的大小和方向;② 磁化方法的挑选;③ 磁粉的挑选;④ 磁悬液的浓度;⑤ 设备的功能;⑥ 工件形状和表面粗糙度;⑦ 磁化时间与操作⑧ 缺点的性质与形状;⑨ 探伤人员的本质;⑩ 照明条件。