信阳探伤机厂家

探伤机由于反射率大，波幅大，探头水平移动，波形比较稳定，在焊缝两侧探伤时都能获得大致相同的反射波幅。这种缺陷不仅降低了焊接接头的力学性能，而且在未焊接接头的缺口和端部形成了应力集中点。承载后往往会引起裂纹，这是一种危险的缺陷。一般原因是：坡口纯边间隙过小，焊接电流过小或运条速度过快，坡口角度过小，运条角度不对，电弧偏吹等。磁粉探伤仪厂家的预防措施包括：合理选择坡口型、装配间隙和正确的焊接工艺。

信阳探伤机厂家

磁粉探伤仪分为便携式磁粉探伤仪和移动式磁粉探伤仪，其优点是：轻，可到现场探伤甚至高空探伤。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及复杂形状部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。局限性：磁粉探伤仪只能对大型工件进行分段探伤，不能一次性检测到全方位裂纹，因此探伤效率较低。磁粉探伤机的优点是：同时具有通电法(穿棒法)和线圈法(磁轭法)探伤，属于复合磁化，由PLC控制，其工件工艺一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察，除人工观察时间外，其工艺一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。

信阳探伤机厂家

单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向检测，反射波一般相同，但探头稍有动作就会消失，密集气孔中会出现一簇反射波。波高因气孔大小而异。当探头定点旋转时，会出现一个接一个的现象。造成这种缺陷的主要原因是焊料未按规定温度干燥，焊条药皮变质脱落，焊芯腐蚀，焊丝清洗不干净，手工焊接时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动过大；气体保护焊时气体纯度低。如果焊缝中有气孔，不仅会破坏焊缝金属的致密性，还会减少焊缝的有效截面积，降低机械性能，尤其是存链气孔时，会显著降低弯曲和冲击韧性。防止此类缺陷的措施包括：不使用药皮开裂、剥落、变质、焊芯腐蚀的焊条，必须除锈后才能使用生锈的焊丝。所用焊接材料应按规定温度干燥，坡口及其两侧应清理干净，并应选择合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度。

信阳探伤机厂家

磁场检测可分为残余磁场检测和有源磁场检测。由于铁磁材料都具有一定的矫顽力，因此它们会被DC磁场磁化。撤回磁化磁场源后，残留磁场将保留在材料中。RFT方法使用剩余磁场形成磁场信号并对其进行检测。由于残余磁场的强度通常较弱，RFT方法需要使用高灵敏度的磁电转换设备来测量磁场信号。检测过程分为三个步骤。一是磁化并破坏材料或组件：二是测量磁场信号：三是在需要时对被测物体消磁。以上三个步骤一般是分开进行的。

信阳探伤机厂家

探伤机的故障检查程序和方法是什么？检查程序由表和里、从后向前、先容易后难。检查方法为眼睛、手触摸、鼻闻、耳听、仪表测量或零件置换。另一方面，表和里的检查程序是表和里，先从设备的外部检查。例如，荧光屏上没有扫描线。那么，没有必要急于分解探伤器。检查设备面板上的指示灯是否亮，如果不亮，检查保险丝是否断裂。如果熔断器断了，请更换。在按规定更换容量保险丝后，检查供电电源是否与设备电源转换插座的指示位置一致。供电电源220伏时，插座位于110伏时，请更换转换插座位置。供电电源与插座位置一致时，检查设备内部。如指示灯不亮，保险丝也不错，请检查电源线是否断裂，电源插头是否接触良好，电源是否有电。如果这些都正常，打开机器内部进行检查。

信阳探伤机厂家

磁粉探伤机的检测方法：1、连接仪器和探头后，打开探伤仪总电源开关，按操作键设置系统状态。2、按操作键预置年、月、日。3、进入通道预置通道，选择探伤方式。探头类型，输入探头晶片的尺寸标称值(斜探头也输入前沿距离)。4、将探头置于CSK-IA型试块上，调整仪器“增益”键。5、测量或用“零点”键预置探头的零点偏移。6、测量或使用声速键预声波在工件中传播的速度(声速)。7、使用斜探头时需用“K值”键预置K值。8、选择仪器的刻度定义和大小用“声程”键。9、需要表面补偿时，用补偿键进行补偿。10、设置后，按功能键进入工作状态。11、在被测工件表面涂上耦合剂，将探头放在被测工件上，移动探头检查工件是否有缺陷，用定量键冻结发现的缺陷，用记录键记录。12、对检查到的缺陷进行记录。