淮安荧光磁粉探伤机厂
发布时间:2023-08-11 01:30:28
淮安荧光磁粉探伤机厂
探伤机由于反射率大,波幅大,探头水平移动,波形比较稳定,在焊缝两侧探伤时都能获得大致相同的反射波幅。这种缺陷不仅降低了焊接接头的力学性能,而且在未焊接接头的缺口和端部形成了应力集中点。承载后往往会引起裂纹,这是一种危险的缺陷。一般原因是:坡口纯边间隙过小,焊接电流过小或运条速度过快,坡口角度过小,运条角度不对,电弧偏吹等。磁粉探伤仪厂家的预防措施包括:合理选择坡口型、装配间隙和正确的焊接工艺。

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磁化线圈是一个纵向磁化装置由磁粉探伤仪设计的。一般磁化线圈的磁化范围在500mm以内。如果超出了磁化线圈的检测范围,为了实现工件的纵向磁化,磁化线圈需要移动设备。这个线圈与移动设备被称为移动磁化线圈。在实际生产过程中,我们根据待测工件的长度来确定可移动磁粉探伤机。当工件长度超过700mm时,必须使用移动磁化线圈。同时,根据对工件长度的不同分析,磁粉探伤机可根据学生的需要配备一两个移动线圈。因此,当我们需要匹配一个和两个工作时,使用时,磁化线圈可移动;当工件小于600mm时,磁粉探伤机具有整个工件纵向磁化的磁化线圈。当工件长于1500mm时,磁粉探伤机可采用工件可移动部分纵向磁化台阶的磁化线圈。只能移动一个磁化线圈;工件1500mm时,企业可使用两个移动磁化线圈对磁化工件材料进行一次性纵向研究;当工件小于2000mm时,我们也可以设计两个移动磁化线圈,但磁粉探伤机电极系统两端不需要增加固定磁化线圈,以确保工件的纵向磁化。

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磁粉探伤机的检测方法:1、连接仪器和探头后,打开探伤仪总电源开关,按操作键设置系统状态。2、按操作键预置年、月、日。3、进入通道预置通道,选择探伤方式。探头类型,输入探头晶片的尺寸标称值(斜探头也输入前沿距离)。4、将探头置于CSK-IA型试块上,调整仪器“增益”键。5、测量或用“零点”键预置探头的零点偏移。6、测量或使用声速键预声波在工件中传播的速度(声速)。7、使用斜探头时需用“K值”键预置K值。8、选择仪器的刻度定义和大小用“声程”键。9、需要表面补偿时,用补偿键进行补偿。10、设置后,按功能键进入工作状态。11、在被测工件表面涂上耦合剂,将探头放在被测工件上,移动探头检查工件是否有缺陷,用定量键冻结发现的缺陷,用记录键记录。12、对检查到的缺陷进行记录。

淮安荧光磁粉探伤机厂
磁粉探伤机运用时对探伤设备的需求,1、磁粉探伤机探伤设备应能磁化工件。添加磁粉、检查和退磁四个程序。如果没有其他说明,就没有退磁设备;2、磁化设备有电流法和磁铁法两类;3、使用荧光磁粉或发光磁粉悬液工作时,要利用黑光灯照明设备;4、磁扼型或磁极型设备应注明在一定磁极距离下的升高数据,作为检测该设备能够向试件传输一定磁势的依据。电磁铁磁扼还需要备注电流的品种和次数;5、磁粉探伤设备应与试件的形状、尺寸、材料、外观状态一起实现检测缺陷的目标,并能稳定安全地进行探伤;6、退磁设备应能够根据试件的使用将剩磁控制到一定程度;7、湿法中的磁悬液增加设备应在槽内安装搅拌设置,使散布磁粉的磁悬液能有效地添加到工件上,对产生的磁痕无影响;8、干燥方法中的磁粉添加设备需要使干燥的磁粉处于均匀分散的状态,可以安全地将磁粉添加到零件上,对磁痕没有副作用。