威海荧光磁粉探伤机厂

由于无磁粉末探伤机作为标准设备，而检验产品质量的重担，因此，对磁粉探伤机有严格的标准，在这种标准化的要求下，一系列的试验方法也应运而生，以适应这些工业标准，根据测量原理可将磁粉探伤仪分为：数字超声探伤仪、超声探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪、荧光探伤仪，主要用于检测工件内是否有缺陷，焊接是否合格，查找有无暗伤，从而判断工件是否合格。周向磁化法又称横向磁化法。周向磁化产生的磁线方向垂直于磁化电流方向，并沿零件的周向分布。磁场方向符合右手规则。磁粉探伤机一般为无损探伤机。探伤机专门用于船舶、石油、化工、机械、航天、交通、建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆、桥梁等材料，零件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。

威海荧光磁粉探伤机厂

无损检测的可靠性并不意味着被检测对象上的所有缺陷都需要检测，因为无缺陷的材料是不存在的，任何无损检测方法都有其检测的灵敏度，所以只能要求无损检测人员按照标准检测工件内部或表面不允许存在的一定量的缺陷。综上所述，从提高无损检测结果果的可靠性，应将无损检测的各种方法视为一个完整的系统，充分发挥不同方法的特点，尽可能获取各种有用的信息，做出正确的判断。即使是一种检测方法，也应将其视为一个完整的系统。

威海荧光磁粉探伤机厂

磁粉探伤仪分为便携式磁粉探伤仪和移动式磁粉探伤仪，其优点是：轻，可到现场探伤甚至高空探伤。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及复杂形状部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。局限性：磁粉探伤仪只能对大型工件进行分段探伤，不能一次性检测到全方位裂纹，因此探伤效率较低。磁粉探伤机的优点是：同时具有通电法(穿棒法)和线圈法(磁轭法)探伤，属于复合磁化，由PLC控制，其工件工艺一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察，除人工观察时间外，其工艺一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。

威海荧光磁粉探伤机厂

磁粉探伤机主电路的工作原理介绍：磁粉探伤机控制电路采用集成电路输出移相脉冲，功率放大后送入主电路。磁粉探伤器通过改变晶闸管导通角的相位来调节磁化和退磁电流的大小。当探伤器选择磁化工作时，按下支撑探头的按钮或踏板开关，等待磁化指示灯亮起，电流输出。当需要退磁时，等待退磁指示灯亮起，按下支撑探头按钮或脚踏开关，输出设备自动衰减交流电流，退磁工件。当使用交流磁化电流时，输出电缆可以连接到公共端和交流端进行磁化和退磁操作。当使用DC磁化电流时，DC不能退磁。考虑到提高检测可靠性的要求，以下三项是基本的要求：1、判断检测系统性能好坏的通用标准；2、应具有被检对象的检验标准；3、操作人员应经过培训和获得等级资格。无损检测方法的局限性是影响检测可靠性的另一个重要因素。