邯郸探伤机厂
发布时间:2022-07-18 01:42:07
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购买磁粉探伤机需提供的技术参数:(1) 提供工件外形尺寸,使机械制造商的技术人员详细了解工件的外观尺寸和名称。提供具体的工件名称和图纸。技术人员将根据提供的详细图纸研究工件的结构,并确定处理工件的磁化方法。(2) 确定检测范围,技术人员需要通知自己需要探伤的工件受力部位和容易开裂的部位,以及是否需要全面检查。由于磁化方法多样,交换的可能性很大,确认受力点和容易开裂的部位,方便技术人员确定磁化方法。(3) 检验量和检验时间提供,探伤所需的工件是抽样检查还是全面检查,每班8小时需要检查的数量,如24小时连续检查,更需要与探伤机制造商的技术人员提出重点,抽查和全检以及检测的数量,是确定磁粉探伤机结构形式的一个重要参数,如果全检和全检的检量很大,为了提高检测效率,就会选择磁粉探伤线型号。

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把探伤物进行磁化是很重要的。磁粉探伤机一般采用磁化方角的磁化方法与磁线方向成90度角。此外,为了适当的磁化,根据探伤物的形状可以采用多种方法。磁粉的种类,为了使磁粉粘附在伤痕处的磁极之间,检测图像,使用的磁粉应该被伤痕处的小磁场磁化,粘附在磁极上,这也是标志需要具有完善的吸附功能。另外,要求生成的磁粉影像需要有较高的辨别性。白、黑、红等不同颜色的磁粉用于磁粉探伤机,以及使用荧光光亮的荧光磁粉。从磁粉的不同应用范围来看,有干粉和湿磁粉分别用于水或油。磁粉的使用时间,磁粉的使用时间分为磁粉的连续方法和磁化电流断开时磁粉的残留方法。

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磁粉探伤机可分为干粉显示法和湿法显示法。干粉法是将干磁粉直接撒在工件上的磁缺陷法。在使用中,工人劳动条件差,环境污染,喷洒不均匀,容易造成泄漏检查,应用较少。湿粉法是以液体为载体,将磁粉制成磁悬浮体,然后喷涂在工件上,检测缺陷磁痕的方法。磁性粒子的种类:用于探伤的磁性粉末为氧化铁,经筛选后研磨成细颗粒,粒度为150~200目(0.1~0.07mm)。可分为黑磁粉、红磁粉、白磁粉和荧光磁粉。黑色磁粉是一种黑色Fe3O4粉末。浅色工件表面有明显的磁痕。红色磁粉是一种具有高渗透性的铁红色Fe2O3粉末。当黑色金属和工件表面呈棕色时,红色磁粉的对比度很高。白色磁粉是由黑色磁粉Fe3O4和铝或氧化镁制成的银白色表面的粉末。白磁粉适用于黑色表面工件的磁粉探伤。荧光磁粉是由荧光物质、磁粉和明胶按一定比例混合而成的胶体。这种磁粉在暗室外照射时产生明亮的荧光,适用于各种工件表面的检测,尤其是表面暗、灵敏度高的工件。

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探伤机的故障检查程序和方法是什么?检查程序由表和里、从后向前、先容易后难。检查方法为眼睛、手触摸、鼻闻、耳听、仪表测量或零件置换。另一方面,表和里的检查程序是表和里,先从设备的外部检查。例如,荧光屏上没有扫描线。那么,没有必要急于分解探伤器。检查设备面板上的指示灯是否亮,如果不亮,检查保险丝是否断裂。如果熔断器断了,请更换。在按规定更换容量保险丝后,检查供电电源是否与设备电源转换插座的指示位置一致。供电电源220伏时,插座位于110伏时,请更换转换插座位置。供电电源与插座位置一致时,检查设备内部。如指示灯不亮,保险丝也不错,请检查电源线是否断裂,电源插头是否接触良好,电源是否有电。如果这些都正常,打开机器内部进行检查。

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磁粉探伤仪分为便携式磁粉探伤仪和移动式磁粉探伤仪,其优点是:轻,可到现场探伤甚至高空探伤。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及复杂形状部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。局限性:磁粉探伤仪只能对大型工件进行分段探伤,不能一次性检测到全方位裂纹,因此探伤效率较低。磁粉探伤机的优点是:同时具有通电法(穿棒法)和线圈法(磁轭法)探伤,属于复合磁化,由PLC控制,其工件工艺一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察,除人工观察时间外,其工艺一般需要7-9秒左右,因此其工件效率很高。

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探伤机由于反射率大,波幅大,探头水平移动,波形比较稳定,在焊缝两侧探伤时都能获得大致相同的反射波幅。这种缺陷不仅降低了焊接接头的力学性能,而且在未焊接接头的缺口和端部形成了应力集中点。承载后往往会引起裂纹,这是一种危险的缺陷。一般原因是:坡口纯边间隙过小,焊接电流过小或运条速度过快,坡口角度过小,运条角度不对,电弧偏吹等。磁粉探伤仪厂家的预防措施包括:合理选择坡口型、装配间隙和正确的焊接工艺。