德州探伤机厂家
发布时间:2022-08-27 01:42:00
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磁粉探伤机的日常保养,1、观察机器是否清洁,电极板上是否有氧化物。2、根据工件大小,将尾电极移动到合适的位置。3、磁悬液浓度是否达标(试片显示是否正常,按正常操作流程检测)。二、其它保养,1、每三天对磁悬液储液箱中的滤网进行清洗。2、每周检查气动三联件,排出空气过滤器中的积水,加润滑油,保持无损检测资源网润滑良好。3、检查滋悬液喷嘴并清除杂质,检查喷液阀门并清除体内杂质。4、检查磁悬液是否需要进行更换(喷出的磁悬液在荧光下工件是呈黄绿色)。更换荧光磁粉探伤机时,厂家可先用喷枪喷出磁悬液,然后拉出油箱清洗。

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磁粉探伤仪适用范围。1、适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸小、间隙窄、目视不可见缺陷的裂纹。2、适用于马氏体不锈钢及沉淀硬化不锈钢材料的检验,不适合检验奥氏体不锈钢材料。3、适用于测试原材料(如毛坯)和半成品、成品、磁粉探伤仪和使用部件。4、适用于检测管件和杆形金属板铸件和锻件的焊接。磁粉探伤机一般为无损探伤机。探伤机专为船舶、石油、化工、机械、航天、交通、建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆、桥梁等材料、零件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。

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不同的无损检测方法有不同的物理原理,这决定了每种无损检测方法都有自己的特点和局限性。因此,在检测时就应注意发挥某一方法的特点,避开它的局限性。例如,对于受压容器的焊缝检测,采用射线和超声波检测可以获得较高的检测可靠性。有些缺陷只能通过超声波发现,而另一些缺陷,如小孔或小夹渣,很容易通过射线摄影检测,因此仅用一种方法检测结果并不全面。由于不同的方法都有自己的局限性,只有采用多种方法进行检测能获得更高的可靠性。在谈到无损检测的可靠性时,无损检测结果的可靠性不应与设备或产品的可靠性混为一谈,这是两个不同的问题,但也是一个相关的问题。设备和产品的可靠性不仅与无损检测结果的可靠性有关,还与设计、选材、加工、工艺和使用条件密切相关。

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磁粉探伤仪分为便携式磁粉探伤仪和移动式磁粉探伤仪,其优点是:轻,可到现场探伤甚至高空探伤。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及复杂形状部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。局限性:磁粉探伤仪只能对大型工件进行分段探伤,不能一次性检测到全方位裂纹,因此探伤效率较低。磁粉探伤机的优点是:同时具有通电法(穿棒法)和线圈法(磁轭法)探伤,属于复合磁化,由PLC控制,其工件工艺一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察,除人工观察时间外,其工艺一般需要7-9秒左右,因此其工件效率很高。

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探伤机的功能配置确认:(1)磁粉探伤机的电器元件是否采用厂方标配或另有品牌要求。按钮开关、指示灯、PLC、继电器、电控元件中的分合开关均分为国产、国产、纯进口品牌,需方可按需提出配置要求。(2)磁粉探伤机的电控功能,有按键式控制和触摸屏式显控两种,可根据需要选配。(3)配备高强度紫外线黑光灯,需要确认是标准配置还是另有形式要求。高强度紫外线灯有三种形式:普通灯、金属卤素灯泡和LED,其中LED是新开发的新型冷光源检测灯。(4)采用紫外灯检测时,需对配套暗室形式进行确认。磁粉探伤机制造商的技术人员在确定技术参数和功能配置后,会给出详细的技术方案。还需要与磁粉探伤机厂家的技术人员一起对技术方案进行详细的研究和定型。