潍坊荧光磁粉探伤机价格

打开电源按钮开关，设备通电，电源指示灯亮，调整周向和纵向磁化电流，用螺栓直接周向磁化，检查纵向裂纹，用线圈纵向磁化，检查周向裂纹，同时磁化周向和纵向可以检查螺栓表面各个方向的周向和纵向裂纹，磁粉探伤机的方法是连续法，即喷涂时磁化。操作者在紫外线照射下进行检查，或发现有缺陷螺栓明显缺探伤机陷，这时候，暗白色光强度要求不超过20勒克斯，则照明系统是36W荧光灯，紫外线照射的不小于1000μW/cm2的强度，磁粉探伤机一般为无损探伤，应用于造船，石油，化工，机械，航天，交通和建筑等工业部门检查船体，管道，高压容器，锅炉，飞机，车辆和桥梁等材料，零部件加工焊接质量，以及各种轻金属，橡胶，陶瓷等加工件的质探伤仪量，磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪，磁粉探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷，焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。

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磁粉探伤仪应在使用前根据检查工件选择合适的探头磁粉探伤机。连接到探头线缆输出拧紧时，“输出”，然后输出插座上的电缆的另一端，并拧紧面板，探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量，显示出不连续性的位置，形状和大小，可检出材料表面的极细微裂纹，发纹，白点，折叠，夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置，形状，大小和严重程度，检查缺陷的重复磁粉探伤仪性好，在管材，棒材，型材，焊接件，机加工件，锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用，探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在，磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。

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磁粉探伤机的检测方法：1、连接仪器和探头后，打开探伤仪总电源开关，按操作键设置系统状态。2、按操作键预置年、月、日。3、进入通道预置通道，选择探伤方式。探头类型，输入探头晶片的尺寸标称值(斜探头也输入前沿距离)。4、将探头置于CSK-IA型试块上，调整仪器“增益”键。5、测量或用“零点”键预置探头的零点偏移。6、测量或使用声速键预声波在工件中传播的速度(声速)。7、使用斜探头时需用“K值”键预置K值。8、选择仪器的刻度定义和大小用“声程”键。9、需要表面补偿时，用补偿键进行补偿。10、设置后，按功能键进入工作状态。11、在被测工件表面涂上耦合剂，将探头放在被测工件上，移动探头检查工件是否有缺陷，用定量键冻结发现的缺陷，用记录键记录。12、对检查到的缺陷进行记录。

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磁粉探伤仪与磁粉探伤机都属于磁粉检测，其局限性如下：1、只能检测工件表面和近表面缺陷。2、只能检测铁磁性材料。3、通电法和触头法磁化时，易产生打火烧伤。4、受工件几何形状影响会产生非相关显示。具有下列优点：1、可以直观地显示缺陷的位置、大小、形状和严重程度，并大致确定缺陷的性质。2、可检测铁磁性材料工件表面和近表面的开口和不开口缺陷。3、检测灵敏度高，可检测微米宽度缺陷。4、检查缺陷的重复性好。5、综合使用多种磁化方法，几乎不受工件尺寸和几何形状的影响，可以检测工件各个方向的缺陷。6、磁粉探伤-橡胶铸型法可以间歇性检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。7、单个工件检测速度快，工艺简单，成本低，污染轻。