磁粉探伤机采用铁磁材料进行磁化,但由于不连续性,工件表面和工件表面附近的磁线产生局部畸变和泄漏磁场(即泄漏磁场)。在正确的光视觉可见形式下,吸附在表面的磁粉和磁标显示不连续的位置、形状和大小。
主要特点
磁粉探伤机可检测铁磁材料中的裂纹、头发、白斑、褶皱、夹杂物等缺陷,检测灵敏度高,可直观显示缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的可重复性。广泛应用于管道、棒材、型材、焊接件、加工件、锻件的检验,尤其是压力容器的检验。根据压力容器的常规检验规则,压力容器的检验方法主要包括宏观检验、厚度测量和表面无损检测。压力容器无损检测标准还规定铁磁材料表面应选磁粉探伤。
磁粉探伤仪作为五种常用的探伤方法之一,在工业上得到了广泛的应用。目前,根据ASTM的定义,射线摄影检测可分为四类:摄影检测、实时成像检测、色谱检测等射线摄影检测技术。
x射线与自然光没有本质区别。它们是电磁波。它可以穿透可见光不能穿透的物体。当穿透物体时,它会与材料产生复杂的物理和化学作用,使原子电离,使一些材料产生荧光,使一些材料产生光化学反应。如果工件局部区域有缺陷,会改变物体对射线的衰减,引起透射光强的变化。这样,一些检测方法,如用薄膜检测射线的透射强度,可以确定工件上是否有缺陷,缺陷的位置和大小。
自我检查是非常重要的。例如,一些焊工会在槽基材料的基材上随机飞溅或划痕。因此,如果焊工能在自检后及时修复焊接,将节省我们很多努力,如果外咬边缘通常更容易识别,如果咬边缘通常是关节没有通过线的地方,但由于母角,如果咬边缘清晰,支持熔池边缘膜形成的黑色,应更好地识别。如果你怀疑自己的判断,去现场看一下焊缝。
总之,超声波探伤机行业对检查员的经验要求很高,射线探伤也不例外。