非破坏性检验是指在不破坏被测物质原始状态、化学特性等条件下，对材料内部或表面缺陷进行检验，或对材料的某些物理量、性能、组织状态的检验方法。

下面退磁机厂家小编给大家介绍下无损检测常用的方法，常用的有：

1、X射线检测

适合于检测金属、非金属或其他材料的内部缺陷。

X射线光量子的能量远远大于可见光。它能穿透可见光无法穿透的物体，在穿透物体的同时会与物质产生复杂的物理化学作用，使原子电离，使某些物质荧光，使某些物质产生光化学反应。若工件局部区域存在缺陷，则会改变物体对射线的衰减，导致射线强度的变化，从而判断缺陷是否存在、位置、大小。

2、磁粉检测

只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷。

磁性材料工件磁化后，由于裂纹等缺陷的存在，工件表面和附近表面的磁线局部畸变，产生磁漏。具有磁场的工件吸附附在工件表面的磁粉，在适当的光线下形成可见的磁痕，从而显示缺陷的位置、大小、形状和严重程度。

3、超声检测

主要是利用超声波在工件中传播的特性。声源产生超声波，使超声波以某种方式进入工件，超声波开始传播并与缺陷相互作用，改变其传播方向或特征，通过检测设备接受变化的超声波，通过处理和分析，根据接收的超声波特征，评估工件本身及其内部是否有缺陷和缺陷特征。

4、电磁超声检测

用于金属探伤；在线测量高温高压管壁厚；无缝钢管检测；火车车轮探伤。

电磁超声检测是利用电磁感应原理激发超声波。如果在接近被测金属表面的线圈中通过高频电流，则在被测金属中产生相同频率的感生电流。在恒定磁场的作用下，感生电流产生相同频率的洛仑磁力，作用于金属的晶体点阵，使晶体产生周期性振动。从而激发出超声波。通过人工设计线圈结构和位置，或改变线圈的物理参数，可以灵活改变被测导体的应力方向，从而产生不同类型的超声波进行检测。