非破坏性检验是指在不破坏被测物质原始状态、化学特性等条件下,对材料内部或表面缺陷进行检验,或对材料的某些物理量、性能、组织状态的检验方法。
下面退磁机厂家小编给大家介绍下无损检测常用的方法,常用的有:
1、X射线检测
适合于检测金属、非金属或其他材料的内部缺陷。
X射线光量子的能量远远大于可见光。它能穿透可见光无法穿透的物体,在穿透物体的同时会与物质产生复杂的物理化学作用,使原子电离,使某些物质荧光,使某些物质产生光化学反应。若工件局部区域存在缺陷,则会改变物体对射线的衰减,导致射线强度的变化,从而判断缺陷是否存在、位置、大小。
2、磁粉检测
只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷。
磁性材料工件磁化后,由于裂纹等缺陷的存在,工件表面和附近表面的磁线局部畸变,产生磁漏。具有磁场的工件吸附附在工件表面的磁粉,在适当的光线下形成可见的磁痕,从而显示缺陷的位置、大小、形状和严重程度。
3、超声检测
主要是利用超声波在工件中传播的特性。声源产生超声波,使超声波以某种方式进入工件,超声波开始传播并与缺陷相互作用,改变其传播方向或特征,通过检测设备接受变化的超声波,通过处理和分析,根据接收的超声波特征,评估工件本身及其内部是否有缺陷和缺陷特征。
4、电磁超声检测
用于金属探伤;在线测量高温高压管壁厚;无缝钢管检测;火车车轮探伤。
电磁超声检测是利用电磁感应原理激发超声波。如果在接近被测金属表面的线圈中通过高频电流,则在被测金属中产生相同频率的感生电流。在恒定磁场的作用下,感生电流产生相同频率的洛仑磁力,作用于金属的晶体点阵,使晶体产生周期性振动。从而激发出超声波。通过人工设计线圈结构和位置,或改变线圈的物理参数,可以灵活改变被测导体的应力方向,从而产生不同类型的超声波进行检测。