磁粉探伤仪分为便携式磁粉探伤仪和移动式磁粉探伤仪，其优点是：轻，可到现场探伤甚至高空探伤。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及复杂形状部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。

局限性：磁粉探伤仪只能对大型工件进行分段探伤，不能一次性检测到全方位裂纹，因此探伤效率较低。

磁粉探伤机的优点是：同时具有通电法(穿棒法)和线圈法(磁轭法)探伤，属于复合磁化，由PLC控制，其工件工艺一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察，除人工观察时间外，其工艺一般需要7-9秒左右，因此其工件效率很高。

局限性：对特大型工件

1、其起升困难；2、探测电流需要很大，相对来说，其探伤机的费用会很高，针对这种大型设备磁粉探伤仪能体现其优势。

对于形状复杂的工件，磁粉探伤机可能会对工件的某些部位进行泄漏检查，磁粉探伤仪可以进行有针对性的局部探伤。

磁粉探伤仪与磁粉探伤机都属于磁粉检测，其局限性如下：

1、只能检测工件表面和近表面缺陷。

2、只能检测铁磁性材料。

3、通电法和触头法磁化时，易产生打火烧伤

4、受工件几何形状影响会产生非相关显示。

具有下列优点：

1、可以直观地显示缺陷的位置、大小、形状和严重程度，并大致确定缺陷的性质。

2、可检测铁磁性材料工件表面和近表面的开口和不开口缺陷。

3、检测灵敏度高，可检测微米宽度缺陷。

4、检查缺陷的重复性好。

5、综合使用多种磁化方法，几乎不受工件尺寸和几何形状的影响，可以检测工件各个方向的缺陷。

6、磁粉探伤-橡胶铸型法可以间歇性检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。

7、单个工件检测速度快，工艺简单，成本低，污染轻。