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磁粉探伤设备检测的磁痕裂纹形式有哪些

2022-04-14 11:34:56

荧光磁粉探伤设备电缆在焊缝磁粉中的主要目的是检查焊缝热影响区的裂纹。焊接过程中可能会出现未焊接或熔化的条渣或焊接一段时间后。这种情况需要在焊接24小时后检查焊接部位是否损坏。下面就跟着小编一起去看看以下几种焊缝裂纹吧:


1.裂纹:对地承压类特种设备或者是钢结构来说,有可能在制造的过程当中产生一些焊接裂纹,也有可能是在使用的过程中由于复杂工况而导致的应力腐蚀裂纹。

2.未熔合:这是仅次于裂纹的危险缺陷。其磁性痕迹一般较宽,相对较浅,可在易于制造或维护的压力过程中检测到。

3.夹渣:这种情况主要是点状或条状,点状夹渣常出现在焊缝金属中,且无固定位置。



普通磁探伤仪无法检测埋在工件深处的缺陷。由于磁感应线只能在工件内部变形,不能脱离工件表面,不能形成泄漏磁场,不能吸引磁颗粒,因此无法检测缺陷。宜兴开达磁粉检测机厂生产设计的便携式磁粉探伤机是磁粉。


除了磁粉、霍尔元件、磁敏器件、磁二极管、磁通门、磁带带等,还可以用来检测漏磁场,这些元件都可以用来做漏磁检测设备。漏磁检测是一种自动化的手电筒信号检测。但它只适用于几何形状规则的原材料和工件,其检测灵敏度低于当前的磁粉探伤。


1.同一模型的指标相似但不相同。比如双胞胎兄弟的身高一般都不一样。但印刷的产品样书、说明书数万册都是一样的。

2.人为因素影响很大:对于相同的超声波检测设备,不同的检验员,甚至在同一时间,技术指标也不同;同样的设备,同样的检验员,在不同的时间进行检测,检测的技术指标也不同。人为因素包括偶联剂、手强、探伤仪设置等。

3.使用探头时,检测到的技术指标会不同。

4.第三方检测:制造商检测的技术指标通常远高于第三方检测。这是真的,不夸张,因为只要结果高于国家标准,第三方就不再检测。“我们检查的高度比你高得多,再检查一次。他们有时会说,如果你符合标准,就不要再检查了。当然,当第三方检测到更高的指标时。




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